1.全自動真空封罐機先將罐身保送到托盤上（shàng），同時罐蓋落在罐口上，托盤上升，將罐和蓋緊密固定在（zài）壓頭和托盤之間；
2.全自（zì）動真（zhēn）空封罐機先由頭刀作徑向推進，逐漸將蓋（gài）鉤（gōu）滾壓至身鉤的下麵，進而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，構成雙重的鉤邊，完成一重卷邊；
3.然後頭刀退出，接著由二刀中止第二次卷封作業。二刀的鉤槽部分進入（rù）並與（yǔ）已構成的凸緣接觸，隨著二刀的（de）推壓（yā）作用，蓋鉤和身鉤（gōu）進一步彎曲和鉤合壓緊，然後抵（dǐ）達緊密的定型狀態,構成五層材料（3層（céng）罐蓋和（hé）2層罐（guàn）身鐵皮疊接（jiē）堅固）的二重卷邊。
全自（zì）動（dòng）真空封罐機結構精（jīng）密（mì）複雜，對潤滑的要求比較高，全自動真空封罐（guàn）機的工作（zuò）負荷很高。每分鍾罐數。
在這種高速運轉過程中，卷曲輥的磨損是可以想象的。為了減少托輥的磨損，防止磨損造成報廢，我們需要添加（jiā）潤滑脂。
這（zhè）裏添（tiān）加的潤滑脂（zhī）也有一定的要求。它不僅需要優良的（de）耐高（gāo）溫和抗（kàng）磨（mó）損性能，還需要能夠（gòu）有效地附著在齒輪上而不排斥油。在工作過程中，潤滑劑不可避免地會泄漏並落在產品上，因此潤（rùn）滑（huá）劑必須符（fú）合食品級認證標準。
同樣的產品也會溢出，導致設備腐蝕和潤滑油汙染。因此，選用（yòng）的潤滑脂還必須具有一定的耐腐（fǔ）蝕性和穩定的化學性能，以保證不會因汙染而產生汙染。導（dǎo）致潤滑（huá）油（yóu）失效。
